Разделы

Цифровизация Внедрения Логистика

«АйТи. Смарт системы» автоматизировали главный дистрибьюторский распределительный центр Faberlic

Подведены первые итоги проекта автоматизации управления главным дистрибьюторским распределительным центром компании Faberlic, который выполнила компания «АйТи. Смарт системы». Как сообщили CNews в «АйТи», среди основных результатов — заметное сокращение штатных сотрудников, повышение качества приемки и отгрузки продукции, уменьшение влияния человеческого фактора в принятии решения о любых действиях с ТМЦ.

В целях обеспечения высоких темпов развития бизнеса и повышения требований к уровню логистического сервиса руководство Faberlic приняло решение о замене существовавшего доработанного модуля WMS ERP-системы Microsoft Dynamics AX на новую систему с более высоким уровнем автоматизации управления логистическими процессами на складе.

Партнером по оптимизации бизнес-процессов и автоматизации стала компания «АйТи. Смарт системы», продемонстрировавшая системный подход к решению подобных сложных задач. В качестве программной платформы автоматизации была выбрана система управления складом TopLog WMS на базе «1С:Предприятия 8.0», предложенная исполнителем проекта. Ключевым фактором, определившим выбор в пользу данной системы, стал практический опыт внедрения и эксплуатации системы на высокоинтенсивном распределительном центре с комплексным планированием и управлением в режиме реального времени деятельностью более 300 сотрудников посредством электронных заданий и голосовых технологий, отметили в «АйТи».

В ходе проекта была проведена системная работа по описанию бизнес-процессов, их оптимизации, проектирование и доработка системы TopLog WMS под новые бизнес-процессы и требования заказчика. Проектирование технологии осуществлялось с учетом результатов предварительного анализа бизнес-процессов склада, проведенного независимым экспертом. Все проектные работы, доработку системы TopLog WMS и ее внедрение выполнили специалисты компании «АйТи. Смарт системы».

Среди особенностей внедренной технологии в компании отметили следующие: применяется несколько радикально отличающихся способов приемки для различных номенклатурных групп ТМЦ, доверительная приемка готовой продукции с удаленных складов при производстве; различные стратегии грузообработки на разных участках склада, от зоны паллетного хранения до обработки штучной группы товара на мезонине, поддержка работы по всей цепочке процессов — как с маркированной продукцией, так и товаром без маркировки; внедрено решение для учета групп упаковок ТМЦ при планировании операций на складе в условиях частого изменения вложенности упаковок поставщиками; сборка и комплектация заказов осуществляется с учетом разнообразных требований клиентов склада; консолидация собранных заказов, поддержка отгрузки части заказа непосредственно с мест хранения в целях оптимизации перемещений на складе.

Взаимный спрос: как рост медтеха в России формирует приток ИТ-специалистов в отрасль
Маркет

Запуск системы в эксплуатацию состоялся в феврале 2015 г. На сегодняшний день система TopLog WMS управляет процессами на складе площадью 17,4 тыс. кв.м. Количество активных номенклатурных позиций (SKU, Stock Keeping Unit) — более 15 тыс.

По итогам проекта внедрена отдельная технология для управления работой внештатных сотрудников, которая позволила обеспечить управление количеством внештатного персонала, целевую точность и скорость грузообработки при работе на пиковых нагрузках. Повышено качество приемки и отгрузки продукции (по данным «АйТи», коэффициент ошибок — не более 0,01%). Планирование и управление формализованными процессами осуществляет исключительно система управления складом в режиме реального времени. Исключен человеческий фактора в принятии решения о любых действиях с ТМЦ. Обеспечен быстрый ввод новых номенклатурных групп без потерь по качеству и скорости грузообработки, а также эффективная работа с партиями ТМЦ, контроль и прослеживание партий продукции во всей логистической цепочке. Организовано предоставление оперативной аналитической информации по движению объектов складирования, KPI сотрудников на складских комплексах.

По информации «АйТи», в связи с успехом проекта сотрудничество Faberlic с «АйТи. Смарт системы» продолжилось. На сегодняшний день ведется разработка тиражного решения для сети региональных дистрибутивных центров Faberlic.

Татьяна Короткова