Поделиться
«Росэлектроника» оптимизировала производство ферритов для мощных СВЧ-приборов
«Росэлектроника» (входит в госкорпорацию «Ростех») объявила о завершении разработки технологии производства ферритов методом допирования (воздействия потоком элементарных частиц) редкоземельных материалов. Как рассказали CNews в компании, технология позволяет значительно сократить себестоимость ферритовых материалов – до 70%, при обеспечении тех же технических характеристик, что и при традиционном методе горячего спекания.
Технология разрабатывается НИИ «Феррит-Домен» (Санкт-Петербург) по заказу другого предприятия «Росэлектроники» - НПП «Исток» им. А.И.Шокина (Фрязино, Московская обл.). Получаемые ферритовые материалы предназначены для производства развязывающих СВЧ-приборов и нагрузок высокого и сверхвысокого уровня мощности, применяемых в радиоэлектронных системах и комплексах наземного, корабельного, бортового и космического базирования. Материалы применяются в системах связи, авиационной и аэрокосмической промышленности, медицине, в системах безопасности на транспорте.
Промышленное освоение технологии позволит заместить в российском оборудовании комплектующие ряда иностранных производителей, в частности, американских компаний Trans-Tech и Trak Ceramics, французской Temex Ceramics и германской AFT Microwave.
Ферриты - соединения оксида железа с оксидами других металлов, являющихся ферримагнетиками. Обладают высокой намагниченностью в сочетании с полупроводниковыми или диэлектрическими свойствами. Наиболее распространенными являются феррошпинели (соединение с двухвалентным металлом – никель, марганец и др.) и феррогранаты (соединение с тяжелым редкоземельным элементом – самарий, иттрий и др.), получаемые в результате длительного и дорогостоящего процесса горячего спекания.
Короткая ссылка
