Поделиться
Axelot автоматизировал склад компании «Лихт М»
Компания Axelot автоматизировала склад компании «Лихт М». Внедрение «1С:WMS» позволило компании достичь множественных качественных улучшений в складских технологических процессах: сокращения количества ошибок, увеличения скорости и качества выполнения ряда процедур, сообщили CNews в Axelot.
Компания «Лихт М» специализируется на предоставлении услуг складского хранения различным компаниям. Решение о внедрении системы автоматизации преследовало цель увеличить производительность работы склада, снизить количество ошибок и систематизировать информацию о товаре в базе. По отзыву заказчика, функциональные возможности программного продукта «1С:WMS» в полной мере удовлетворили имеющимся задачам. В качестве исполнителя проекта внедрения была приглашена Axelot.
Склад компании расположен в Московской области, в городе Подольск. Общая площадь строения — 4200 кв.м, на складе хранятся свыше 1000 активных наименований.
В ходе проекта были автоматизированы все основные складские процессы: приемка, размещение, отбор, контроль отгрузки и сама отгрузка, подпитка, инвентаризация, контроль качества, маркировка при приемке и отгрузке, а также перемещение товаров по складу. Специалисты Axelot произвели настройку алгоритмов кластерного отбора и партионный учет.
Оптимизирована работа с многосоставными товарами-комплектами, размещенными в двух и более коробах (в базе КИС такой товар обозначается как одна номенклатурная единица), в том числе — в зоне брака: отбракованные комплекты разбираются на части по степени ликвидности, а из качественных запчастей собираются новые комплекты. «1С:WMS» была интегрирована с решением «1С:Управление торговлей». Автоматизированы 3 стационарных и 16 мобильных рабочих мест.
По оценкам заказчика, благодаря внедрению адресного хранения на складе ускорились процессы поиска товара при выполнении процедур отбора и подпитки. Все операции, связанные со стеллажным хранением, стали осуществляться быстрее. Например, до внедрения системы автоматизации поиск необходимых паллет осуществлялся визуально, а сейчас данная процедура контролируется системой управления. Уменьшена зависимость от персонала и повышена его универсальность.
В целом хочется отметить, что снизилось время, необходимое для размещения возвратного товара. Система планирует размещение товара в ту ячейку, где уже имеется аналогичный товар (до автоматизации поиском соответствующих ячеек занимался кладовщик). Увеличилось качество отбора товара по заказам работниками.
Повышено качество маркировки: каждый короб маркируется отгрузочной этикеткой с информацией о получателе, номере заказа и другой дополнительной информацией. Ранее необходимые пометки наносились вручную и не всегда были читаемы.
Одним из наиболее значимых качественных результатов автоматизации склада «Лихт М» в Axelot считают сокращение количества ошибок, вызванных человеческим фактором.
Короткая ссылка
